Sistemas de reducción de vacíos de aire sellados

Sealed Air ofrece sistemas innovadores de reducción de vacíos para resolver los problemas experimentados en las operaciones de recolección y empaque de alto volumen.

I-Pack® es un sistema automatizado, inteligente y completo que emplea un proceso de varios pasos para envasar de forma segura una amplia gama de productos. Esta solución multifuncional incorpora funciones de formación de bandejas, colocación de productos, inserción de almohadillas, plegado de cajas, formación/sellado de tapas y etiquetado de cajas de cartón. El versátil sistema I-Pack también se puede integrar con sistemas ERP y casi cualquier entorno de envasado automatizado.

El paquete terminado presenta un contenedor con una mayor resistencia del cartón y una protección superior del producto. Al aumentar drásticamente la productividad, al tiempo que reduce los costos de mano de obra, materiales y envío, el I-Pack® es ideal para entornos de gran volumen, como centros de distribución y cumplimiento.

Ultipack® es una solución automática de contención de vacíos, en la que se forma la bandeja, se coloca el producto en la bandeja, se inserta una cuña corrugada y se aplica y sella la tapa. Las funciones adicionales incluyen la inserción opcional de materiales de amortiguación, la cuña Korrvu® o la documentación del producto y la aplicación de etiquetas de envío. El resultado es una creación de paquetes coherente y la máxima protección del producto.

El sistema Ultipack es ideal para aplicaciones de cumplimiento automatizado al aumentar la productividad, al tiempo que minimiza los gastos de envío, consumibles y operativos. Esta máquina versátil e inteligente se puede integrar con todo el software ERP/EMS y es compatible con la mayoría de los equipos de almacén (transportadores, impresoras, básculas, clasificadoras, etc.)

Las capacidades de protección del producto de los sistemas I-Pack y Ultipack se pueden mejorar mediante la incorporación de papel Pack Tiger® y/o materiales de amortiguación y relleno de espacios vacíos NewAir IB® Express.

Características del sistema de reducción de vacío de aire sellado:
I-Pack®

• Solución de embalaje multifuncional
• Se integra con los sistemas ERP
• La protección superior del producto mejora la imagen de la marca

Ultipack®

• Admite múltiples estaciones de recogida
• La inserción de cuña aumenta la resistencia del cartón
• Embalaje de cartón corrugado 100 % reciclable

Especificaciones del sistema de reducción de vacío de aire sellado:
I-Pack®

• Módulo de formación de bandejas
  • Rendimiento: 18-24 bandejas/min.
  • Tamaño: 8′,7″ x 6′,3″ x 8′,10″
  • lbs 2,870: peso.
  • Eléctrico: 230 o 460 VCA, trifásico, 3 amperios, 10/50 Hz
  • Requisitos de aire: 87 psi, 4 cfm
• Módulo de Ajuste de Altura y Tapa
  • Rendimiento: 14 paquetes/min.
  • Tamaño: 13′,3″ x 7′,7″ x 9′,0″
  • lbs 5,500: peso.
  • Eléctrico: 230 o 460 VCA, trifásico, 3 amperios, 15/50 Hz
  • Requisitos de aire: 87 psi, 29 cfm
• Tigre de paquete
  • Rendimiento: Hasta 150/min.
  • Tamaño: 34 ″ x 27 ″ x 59 ″
  • Peso: 309 libras. (sin rollo)
  • Eléctrico: 110 – 120 VAC, 1 Fase, 9.1 Amp, 50/60 Hz
• NuevoAir IB Express
  • Rendimiento: 65 l/min.
  • Tamaño: 2′,5″ x 2′,2″ x 1′,7″
  • Peso: 81 libras. (sin rollo)
  • Eléctrico: 100 o 120 VCA, 1 fase, 3 amperios, 50 Hz

Ultipack®

• Módulo de formación de bandejas
  • Rendimiento: 18-24 bandejas/min.
  • Tamaño: 8′,7″ x 6′,3″ x 8′,10″
  • lbs 2,870: peso.
  • Eléctrico: 230 o 460 VCA, trifásico, 3 amperios, 30/50 Hz
  • Requisitos de aire: 87 psi, 4 cfm
• Módulo de acuñamiento
  • Rendimiento: 8-10 cuñas/min.
  • Tamaño: 7′,7″ x 8′,0″ x 9′,4″
  • lbs 2,870: peso.
  • Eléctrico: 230 o 460 VCA, trifásico, 3 amperios, 30/50 Hz
  • Requisitos de aire: 87 psi, 29 cfm
• Módulo de tapa
  • Rendimiento: 8-10 tapas/min.
  • Tamaño: 7′,7″ x 8′,0″ x 9′,4″
  • lbs 2,870: peso.
  • Eléctrico: 230 o 460 VCA, trifásico, 3 amperios, 30/50 Hz
  • Requisitos de aire: 87 psi, 5 cfm

Shorr Packaging está detrás de todos los equipos de embalaje que representamos, con una red de servicio que se extiende a lo largo de los EE. UU. contiguos

Nuestros especialistas en automatización de empaques ofrecen soporte completo para la selección, integración, instalación, capacitación, mantenimiento, servicio de emergencia 24 horas al día, 7 días a la semana y adquisición de repuestos.

Todos los técnicos de servicio de Shorr cuentan con la certificación de fábrica y se dedican a garantizar que su equipo de empaque funcione siempre al máximo rendimiento.